四柱油壓機(jī)在大型零件的加工當(dāng)中應(yīng)用比較多,在以前由于技術(shù)的制約,這樣大型的設(shè)備事故的發(fā)生率是比較高的,雖然現(xiàn)在我們?cè)诟鞣N機(jī)器上都做好了完善的安全保護(hù)措施,但是在實(shí)際的工作中,我們還是得時(shí)刻注意,嚴(yán)格按照操作規(guī)程來(lái)執(zhí)行。今天東莞玖容為為大家來(lái)分享一下關(guān)于四柱油壓機(jī)使用安全操作步驟。
1、未經(jīng)允許,任何人不得擅自啟動(dòng)、操作壓力機(jī),專(zhuān)職人員操作時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”安全確認(rèn)。相互之間要統(tǒng)一口令,協(xié)調(diào)一致,確保人員、設(shè)備安全。
2、操作人員應(yīng)精神狀態(tài)良好,勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴齊全,符合“三緊”要求,操作壓力機(jī)的人員要熟悉設(shè)備的機(jī)械性能、工作原理,掌握一般金屬材料的性能,具備電氣、液壓原理等相關(guān)知識(shí)技能。
3、啟動(dòng)壓力機(jī)前,操作人員要認(rèn)真檢查壓力機(jī)電動(dòng)機(jī)、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,限位行程開(kāi)關(guān)、控制按鈕等保護(hù)裝置是否完好、靈敏可靠;擦拭立柱及外漏活塞桿灰塵、污垢,并噴注潤(rùn)滑油。
4、檢查完畢確認(rèn)完好后,空載啟動(dòng)壓力機(jī),進(jìn)行空車(chē)試轉(zhuǎn),仔細(xì)檢查各部機(jī)構(gòu)是否靈活可靠,潤(rùn)滑是否良好,有無(wú)卡阻現(xiàn)象,若有異常立即停機(jī),找出原因及時(shí)處理。
5、只有在停機(jī)閉鎖狀態(tài)下,才能安裝、調(diào)整壓制模具,檢查模具定位是否正確,固定是否牢固可靠;并根據(jù)工件壓制要求,調(diào)整好工作壓力、行程范圍等參數(shù)。
6、調(diào)整限位裝置(行程開(kāi)關(guān))時(shí),必須保證上模塊快速下落位置與被壓制工件至少保持15㎜距離,然后緩慢下落完成壓制。為避免受力不均,必須確保上、下模塊與工件間有良好的接觸平面。
7、壓制過(guò)程中,禁止調(diào)整或檢修模具、工件,嚴(yán)禁正對(duì)著壓制工件觀察壓制情況,只有在設(shè)備停止壓制操作,得到操控人員的準(zhǔn)確指令后,方可拿取或放置工件。
8、嚴(yán)禁超載、超負(fù)荷(最大載荷2000KN)、超行程(滑塊最大行程750㎜)使用。當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)嚴(yán)重漏油、噪聲大、動(dòng)作不穩(wěn)定可靠、有振動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停機(jī),找出原因排除故障,嚴(yán)禁帶病工作。
9、工作結(jié)束后,應(yīng)將上滑塊落下,并與模具閉合,然后切斷電源。在停機(jī)狀態(tài)下,擦拭立柱、保養(yǎng)、維護(hù)設(shè)備,清掃設(shè)備周?chē)l(wèi)生。
以上幾步就是在四柱油壓機(jī)在使用前、使用中以及使用后要注意的事,每一步的操作我們都到要嚴(yán)格執(zhí)行,確保萬(wàn)無(wú)一失。