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氣液增壓缸設(shè)備行業(yè)優(yōu)選品牌！
氣動液壓增壓缸至今在很多五金工廠，電子設(shè)備廠和一些自動化科技的企業(yè)廣泛使用，每個公司的保養(yǎng)方法和使用的場合都不一樣，很多用戶因為沒有定期保養(yǎng)和維護(hù)就會出現(xiàn)一些故障，雖然玖容氣動液壓增壓缸廠家的售后比較完善，但是這些問題會影響到氣動液壓增壓缸廠家的日常生產(chǎn)管理，那么接下來玖容氣動液壓增壓缸廠家就給大家講解一些氣動液壓增壓缸常見故障原因分晰及處理方法。
一、氣動液壓增壓缸電磁閥或者是管路出現(xiàn)液壓油漏油
故障原因分晰：
1、儲油筒油量過多。
2、液壓油乳化(空氣和油混合的原因?qū)б簤河妥儔?。
3、直接內(nèi)部密封件有損傷。
4、氣源氣壓不穩(wěn)或過高,使內(nèi)部密封件有損傷。
相對應(yīng)的處理方法：
1、油量太多可排放部分液壓油。
2、液壓油變質(zhì)可把氣動液壓增壓缸倒立過來,倒掉之前的油,用油清洗再加上新油。
3、針對以上的第三種和第四種情況,密封件有問題需要交給玖容氣動液壓增壓缸廠家處理,也可直接聯(lián)系公司技術(shù)人員協(xié)助處理。
故障原因分晰：
1、氣源本生壓力不穩(wěn)定。
2、增壓行程不夠。
3、氣動液壓增壓缸里的液壓油不足(軸心全部走出,低于安全數(shù)2公分時為液壓油不足)。
相對應(yīng)的處理方法：
1、加儲氣罐,也可能是空壓機(jī)本身就壞了,需要更換空壓機(jī)。
2、增壓行程需要計算準(zhǔn)備,再訂購增壓缸產(chǎn)品。
3、氣動液壓增壓缸缸內(nèi)需要加油。
故障原因分晰：
1、管路連接不正確。
2、氣源壓力過低，機(jī)械故障或電磁閥不動。
3、提升力不夠。
相對應(yīng)的處理方法：
1、重新調(diào)整管路。
2、把氣源壓力提升上去，調(diào)整導(dǎo)向，閥的質(zhì)量不太好，需要更換。
3、氣動液壓增壓缸選型時，最好先能準(zhǔn)確知道模具的重量再選型號。
故障原因分晰：
1、氣源壓力過低。
2、氣管客路過長或接口過小。
相對應(yīng)的處理方法：
1、調(diào)高氣壓源。
2、加大進(jìn)氣管路，小接口管路改為大接口，或在機(jī)械旁邊加儲氣罐。
故障原因分晰：
1、對于接有調(diào)壓閥或缸體接頭為調(diào)速接頭的氣動液壓增壓缸，調(diào)整接頭已處于關(guān)閥姿態(tài)。
2、調(diào)壓閥已損壞,導(dǎo)致氣源不能進(jìn)入。
3、閥組未調(diào)式好。
相對應(yīng)的處理方法：
1、打開速調(diào)接頭。
2、需更換新的調(diào)壓閥。
3、重新調(diào)試閥組按以上方法仍未有解決氣動液壓增壓缸不增壓的問題可致電玖容氣動液壓增壓缸廠家技術(shù)部。
六、氣動液壓增壓缸上的油表不動作或顯示壓力不足,增壓活塞提前增壓
故障原因分晰：
1、工作氣源壓力過低。
2、氣動液壓增壓缸上的油壓表失靈或損壞。
3、增壓行程未走完，增壓活塞密封件損壞或缸筒內(nèi)壁有溝槽。
對應(yīng)處理方法：
1、將氣壓調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),我司默認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)氣壓為0.6Mpa。
2、更換新的油表。
3、可調(diào)式氣動液壓增壓缸,調(diào)整螺絲行程過短。
以上就是我們在使用氣動液壓增壓缸的時候經(jīng)常會遇到的一些小故障，希望大家以后用氣動液壓增壓缸的時候遇到這種小問題的時候可以自己處理一下，還有提醒廣大用戶，氣動液壓增壓缸一定要定期做保養(yǎng)，只有氣動液壓增壓缸保養(yǎng)好了，才能用得長久。
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